La solution de vissage en action au siège social de Robotiq à Lewis, où les produits sont développés et assemblés. (Photo: gentiment)
PRODUCTION. Robotiser ou ne pas robotiser l’entreprise. C’est la question que se posent de nombreux industriels lorsque les effectifs se raréfient. Pour eux, la réponse réside souvent dans le retour sur investissement attendu. Pour certains salariés, cependant, l’émergence des robots suscite des inquiétudes.
C’est un faux problème, estime Karl Fuger, directeur général du Regroupement des entreprises en automate industriel (REAI). “Lorsque nous mettons en œuvre la technologie dans une entreprise, nous amenons les gens au sommet”, a-t-il déclaré. Il automatise les tâches qui agacent les gens.” Non seulement l’arrivée des robots ne remplace pas les travailleurs manuels, précise-t-il, mais les entreprises qui les intègrent à leurs opérations se développent et embauchent du personnel supplémentaire à la place.
Gagnez en valeur, en compétence et en satisfaction
Libérer les gens des tâches répétitives et à faible valeur ajoutée, c’est précisément le mandat que s’est donné Kinova, de Boisbriand, sur la côte nord de Montréal. “Les employés sont utilisés pour des tâches plus passionnantes dans lesquelles ils acquièrent de nouvelles compétences et cela contribue à les retenir”, a déclaré Alexander Huyn-Bélanger, directeur principal de la gestion des produits. L’entreprise vient de lancer son robot commun Link 6, conçu pour travailler aux côtés des salariés, en toute sécurité, contrairement aux robots industriels installés en zone protégée.
« C’est un robot universel ; il peut également assembler, emballer, visser, meuler et inspecter. Il peut même fournir des matières premières pour une machine qui fabrique des pièces », illustre Alexandre Huyn-Bélanger. Une particularité qui tient à sa façon d’apprendre que les gens utilisent. “On va attraper le poignet du robot en apprenant à une autre personne où prendre les choses et où les laisser”, explique Clément Gosselin, professeur de génie mécanique et directeur du Centre de recherche en robotique de l’Université Laval, d’où sont issus de nombreux experts dans le domaine. .
“L’intérêt de ce type de technologie, ajoute le chercheur, est de permettre à toute personne ayant peu ou pas de connaissances en robotique de l’utiliser.” A cela s’ajoute la flexibilité pratique pour les PME. “Ce sont des robots universels”, a-t-il rappelé. Vous n’avez qu’à leur apprendre ce dont vous avez besoin au fur et à mesure sans avoir à faire beaucoup de programmation.”
ne le complique pas
Simplicité, efficacité et rentabilité sont parmi les maîtres mots du discours des génies de la robotique au Québec. La simplicité, par exemple, comprend une interface de contrôle qui ressemble à une tablette électronique. C’est dessus que l’employé entre les instructions qui détermineront l’action de la main, des “mains” et des capteurs du robot. “Nous voulons qu’il soit aussi facile à utiliser qu’un téléphone”, a déclaré Samuel Bouchard, PDG et cofondateur de RobotiQ de Lévis, dont la formation en robotique repose sur la programmation logicielle plutôt que sur le ciblage manuel. comme dans le cas de Kinova Link 6.
Jean-François Dupont, président et cofondateur d’AV&R, Saint-Bruno-de-Montarville, partage le même souci quant à la simplicité de ses robots conçus pour le secteur manufacturier. Les PME, actives dans les secteurs très standardisés de l’aéronautique et des prothèses médicales, souhaitent aujourd’hui adapter leur technologie de finition et de contrôle à toutes les entreprises de pièces métalliques. “Pour une grande entreprise comme General Electric ou Pratt & Whitney, peu importe que l’ingénieur conduise la machine”, a-t-il déclaré. Ils veulent que la voiture soit comme une voiture de Formule 1, qu’elle fonctionne comme une horloge, qu’elle démonte des pièces tout le temps et qu’elle soit parfaite. »
“Les petits producteurs n’ont pas ces fonds”, a-t-il déclaré. Ils ont besoin de machines faciles à utiliser et qui peuvent être formées rapidement et facilement à de nouvelles tâches. On veut garder le savoir-faire de celui qui a fait le travail à la main, mais que le robot devienne ses mains, sans avoir à le programmer du tout.
Arrivée à préparer
Cependant, l’intégration des robots en entreprise doit être considérée, prévient Elaine Mosconi, professeure au Département de systèmes d’information et de gestion quantitative à l’École de gestion de l’Université de Sherbrooke. Vous devez savoir quelle technologie appliquer et quelles tâches robotiser. La chose suivante, et peut-être la plus importante, est d’impliquer les employés dans le processus de changement. “Il y a beaucoup d’instabilité et de doute sur les travailleurs à qui l’on dit que de nouvelles technologies seront introduites. Parfois, les organisations ne sont pas préparées à gérer la période d’adaptation des individus et finissent par échouer avant d’atteindre le niveau de performance optimal », a déclaré Elaine Mosconi.
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